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高温辊道窑辊棒的使用重要性

点击次数:1505   来源网站:   发布时间:2016-07-27

高温辊道窑辊棒的使用重要性
关键词:高温辊道窑
高温辊道窑用耐高温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进,装载产品的耐火板直接承载在棍棒上,又称罗拉窑。最早引进是烧成墙地面砖,没有托板,地面砖直接放在棍棒上,由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小,烧成时间从过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时,一下缩短几十分钟,故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷,随着棍棒质量的提高,从低温型逐步到中高温型转变。由于辊道窑是耐火板直接承载于原地滚动的棍棒上前进,它没有像隧道窑要用一个个台车吸收很大一部分热量,它也比隧道窑的气密性好得多。所以它的节能效果比隧道窑要好,它的一个最大缺陷就是烧成高温还原的产品,对棍棒的质量要求较高,采用碳化硅棍棒,可较好地解决1350℃以内的高温陶瓷产品的烧成。但它还没有解决窑变釉,结晶釉的烧成,因为它速度较快。
正确了解高温辊道窑SiC质辊棒的使用性能,加强责任心,及时发现并处理好辊棒断裂现象,避免因辊棒大批断裂造成窑炉事故。
高温辊道窑一般在预热带和冷却带采用高铝辊棒传动,窑头窑尾采用铁质辊棒传动,高温带采用SiC质辊棒传动。其中最易出现问题的环节在高温带的SiC辊棒上。
SiC质辊棒采用重结晶反应烧结,在使用过程中,要重点研究其在不同温度下发生的性能、结构、应力等方面的变化,在不同的温度部位积极采取措施,重点检查防范,保证辊棒使用中的薄弱环节不发生事故。
首先在高温辊道窑窑炉的中低温阶段,SiC材质的棍棒在有氧参与时,1000℃就开始分解(当然其分解速度是缓慢的),特别是在800~1140℃之间抗氧化能力极差,晶型转化温度也在此温度范围内,实践证明在此温度下辊棒极易发生断裂。因此,窑炉巡检人员应重点注意观察该部位的辊棒运转状况,及时发现运转不正常的辊棒,必要时要抽出进行检查,发现有问题的辊棒应及时检修或者更换,避免辊棒在该部位发生断裂而导致窑炉事故。
第二,辊棒在高温带的耐压强度、抗折强度、扭转强度以及高温蠕变性都较常温及中低温有了较大的变化,该阶段应更加注意观察,合理设置该部位的工艺参数,尽最大努力降低高温使用对辊棒造成的影响。随着温度的升高,大多数耐火材料的强度增大,这是因为在高温下材料生成液相量增加,其粘度比在低温脆性玻璃相状态下粘度更高,颗粒间的结合更为牢固。 
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